点击图片查看原图吸收塔底部
主刻结晶生成石膏。
国生品准警卓变的发展，将氧化系统组合在塔底的浆池内，利用太管积聚池完成石查的站品过程。
我即就地温制氧化。循环的吸收剂在氧化槽内的设计停留时间 般为4-8min，与石
现期有关。石灰石反应性越差，为使。意证置。义10·Pa，二般氧化1mol s02 需要1mol O2。
区,风机或离心风机鼓入，压力约0.5
i，聚能与因吸收50。而酸化必须进行中和的那些洗涤浆液更好地混合，需设置 些搅拌器保持不
与华地搅动，从婆店旗电取电二金液重单高都营盒继续加量，用来校正和保持吸收塔底槽中灰浆的
在吸收塔不同的高度上对吸收浆液的
pH值为常数。
马了对烟气所夹带的液滴进行分离，有两 除雾器布置在洗涤塔的上部，通过这 装置，可
达到直径大于17um的液滴分离率为99.9%。
f烟气入口烟道
逆流喷淋塔入口烟道通常设置在反应罐液位以上和塔体吸收区下部，处于高温烟气与下落浆
液 次接触的交界面。当烟气进入吸收塔时被 热饱和，沿入口烟道和干/混交界区形成 个很
实的温度梯度，在这 区域烟气温度通常从150℃迅速降至50℃左右。由于旋涡作用或入口烟气
分布不均匀，下落的浆液会被带进入口烟道，遭遇烟道的热壁面而水分蒸发，留下固体沉积物垢
且不断堆积将减小人口烟气道断面，增大系统的流动阻力，严重时被迫停机清垢。烟道入口处这
种环境决定了它是湿法FGD系统腐蚀 严重的部位之 。
#群通常，烟气在原烟道中的流速高达10m/s以上，而进入吸收塔后流速只有3m/s左右